大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐余熱利用現(xiàn)狀的問題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹鍋爐余熱利用現(xiàn)狀的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐節(jié)能降耗的方法？

    鍋爐節(jié)能降耗是指通過各種方法和技術(shù)手段，減少鍋爐系統(tǒng)的能源消耗和熱損失，提高鍋爐的能效。以下是一些常見的鍋爐節(jié)能降耗方法：

1. 鍋爐燃燒控制優(yōu)化：通過對(duì)鍋爐燃燒過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制，保持燃燒效率在最佳狀態(tài)。使用先進(jìn)的燃燒控制設(shè)備，如燃燒器，可以實(shí)現(xiàn)燃燒的高效、穩(wěn)定和完全燃燒，減少無效燃燒和煙塵排放。

2. 鍋爐余熱回收利用：在鍋爐煙氣排放過程中，通過余熱回收裝置（如經(jīng)濟(jì)換熱器、空氣預(yù)熱器等），將煙氣中的熱量傳遞給進(jìn)水或其他需要加熱的介質(zhì)，提高熱能利用效率。

3. 鍋爐設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：定期對(duì)鍋爐進(jìn)行清洗、檢修和維護(hù)保養(yǎng)，確保鍋爐的熱交換表面清潔，各部件運(yùn)行正常。清潔熱交換表面，可以減少熱阻，提高傳熱效率；保持運(yùn)行正常，可以避免能量的損失和浪費(fèi)。

4. 鍋爐系統(tǒng)的熱平衡調(diào)節(jié)：根據(jù)實(shí)際需要，合理調(diào)整鍋爐系統(tǒng)的供、回水溫度、壓力等參數(shù)，確保熱負(fù)荷和供熱溫度的匹配，避免過熱或欠熱現(xiàn)象，減少能源消耗。

鍋爐煙氣余熱利用應(yīng)注意哪些問題？

1、燃?xì)猓ㄈ加停╁仩t煙氣余熱利用吸收式熱泵產(chǎn)生的低溫冷水與煙氣進(jìn)行直接換熱，將煙氣溫度降低至 30℃再排放至環(huán)境中，回收的熱量通過熱泵提升，加熱熱網(wǎng)回水。

鍋爐進(jìn)出水溫差降低，降低鍋爐能耗，煙氣溫度可降低至30℃左右，提高鍋爐效率10%以上，由于冷凝的作用，排入大氣中的有害物質(zhì)也大為減少。

2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收中排煙熱損失是鍋爐各項(xiàng)熱損失中最大的一項(xiàng)，一般為5%-12%，占鍋爐熱損失的60%-70%. 影響排煙熱損失的主要因素是排煙溫度，一般情況下，排煙溫度每增加10 ℃，排煙熱損失會(huì)增大0.6%～1.0%，相應(yīng)地就會(huì)多耗煤1.2%～2.4%。鍋爐排煙溫度下降10℃會(huì)提高鍋爐熱效率0.7%左右。 煙氣余熱回收技術(shù)除了可大幅度節(jié)約能源外，由于冷凝的作用，排入大氣的有害物質(zhì)也將大為減少。

據(jù)科學(xué)測(cè)定，煙氣冷凝后排入大氣的有害物質(zhì)減少量如下：二氧化硫減少80%；水蒸氣減少60%；一氧化碳減少60%；煙塵減少93%；氮氧化物減少50%；二氧化碳減少40%。

余熱發(fā)電窯頭鍋爐蒸發(fā)量起不來的原因？

窯頭鍋爐的蒸發(fā)量偏低，主要是因?yàn)檫M(jìn)入鍋爐的煙氣溫度不高、不穩(wěn)定造成的。

要保證了進(jìn)入AQC鍋爐的煙溫穩(wěn)定，由技改前的380℃左右提高到現(xiàn)在的420℃左右；

首先，知道煙氣的量和進(jìn)、出口溫度，可以得出煙氣經(jīng)過余熱鍋爐每小時(shí)放出的熱量； 其次，要知道余熱鍋爐的給水溫度和蒸汽出口溫度，這樣可以得出每公斤工質(zhì)經(jīng)過余熱鍋爐吸收的熱量； 最好，用每小時(shí)煙氣放出的熱量和工質(zhì)吸收的熱量相等，就可以得出鍋爐的蒸發(fā)量。

余熱鍋爐發(fā)電效率？

余熱回收鍋爐熱效率的影響因素有很多，其中決定性因素是余熱鍋爐設(shè)備本身的設(shè)計(jì)、技術(shù)和用料的影響，關(guān)鍵性的影響因素就是入口煙氣的溫度，也就是說入口煙氣溫度越高，余熱鍋爐熱效率越高，入口溫度越低，余熱回收鍋爐熱效率越低，其次就是余熱回收鍋爐的排煙溫度，這個(gè)可以明顯的判斷余熱鍋爐的熱效率怎么樣，如果說排煙溫度太高，直接說明該余熱鍋爐熱效率低，排煙溫度很低，也可以直接說明該余熱鍋爐熱量利用率高，這是最簡(jiǎn)單的判斷方法。

到此，以上就是小編對(duì)于鍋爐余熱利用現(xiàn)狀的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐余熱利用現(xiàn)狀的4點(diǎn)解答對(duì)大家有用。