大家好，今天小編關(guān)注到一個比較有意思的話題，就是關(guān)于鍋爐系統(tǒng)的特性的問題，于是小編就整理了3個相關(guān)介紹鍋爐系統(tǒng)的特性的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐鋼具有什么特性呢？

蒸汽鍋爐是一種承壓壓力容器，工作條件也十分特殊，它所用的鋼板材料不僅要經(jīng)受一般的拉伸試驗或彎曲力試驗，還要具有一定的耐高溫、高壓等條件下良好的機(jī)械操作性能。概括起來說，鍋爐用鋼板材料必須能滿足以下6點要求：

1．蒸汽鍋爐無論在常壓或高壓下都必須具有良好的機(jī)械性能。

2．鍋爐在連續(xù)的高溫狀態(tài)下，必須具有較好的耐熱特性。

3．爐內(nèi)有水、氣的浸蝕，爐外有煙、灰的沖刷與腐蝕，因此要求所用材料必須具備抗腐蝕性能力。

4．由于鍋爐經(jīng)常需開爐與停爐，同時負(fù)荷變化時壓力變化幅度也較大，這就要求材料必須經(jīng)受得住往復(fù)力的作用，才不至于容易產(chǎn)生疲勞或斷裂。

5．同時所用材料要有一定的塑性和韌性，即從形變到斷裂要有一個較長的過渡過程，以防在蒸汽鍋爐發(fā)生事故而突然停機(jī)時鍋爐立即出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。

6．鍋爐的制造已基本上實現(xiàn)了焊接，因此要求鋼材要具可焊接性能，因此蒸汽鍋爐用金屬材料必須根據(jù)鍋爐的工作壓力和介質(zhì)溫度來選用。工業(yè)鍋爐一般以碳索鋼為主（隨著冶煉工業(yè)的發(fā)展，由于普通低臺金鋼具有優(yōu)良的性能，今后逐步有可能使鍋爐用碳索鋼被其所代替）。鍋爐用碳素鋼，一般采用堿性平爐鋼（即使用堿性爐襯，利用平爐方法冶煉的鋼）。在冶煉時由于脫氧方法的不同，碳素鋼又分鎮(zhèn)靜鋼和沸騰錒。鎮(zhèn)靜鋼采用錳鐵、硅鐵或鋁來脫氧，含硅太多，夾雜氣體較少，凝固過程平靜，化學(xué)成分均勻，組織細(xì)密，強(qiáng)度、韌性、塑性、抗腐蝕性等均較好。而沸騰鋼從冶煉直至鋼模中，均在實行脫氧，只用錳鐵而不用硅鐵，所以含硅量只占0.01%，且脫氧不完全，凝固過程受到氣體的攪動，化學(xué)成分不均勻，內(nèi)部氣泡多+抗蝕能力差。所以在制造和修理鍋爐的過程中最常用的是鎮(zhèn)靜鋼。

生物質(zhì)鍋爐運行特點？

1.節(jié)能環(huán)保：鍋爐本身所試用的燃料就屬于國家支持推廣的節(jié)能環(huán)保生物質(zhì)燃料，屬于節(jié)能環(huán)保的可再生資料，來源廣泛，經(jīng)濟(jì)實惠。其運行成本是電鍋爐的三分之一，是燃油鍋爐、燃?xì)忮仩t的二分之一，比煤鍋爐節(jié)省20%。

2.合理的鍋爐結(jié)構(gòu)及特殊的燃燒方式使全自動生物質(zhì)鍋爐從源頭上解決了爆燃及結(jié)焦現(xiàn)象。

3.控制系統(tǒng)：本生物質(zhì)鍋爐安裝有微電腦控制系統(tǒng)，具有溫度設(shè)定、循環(huán)控制及故障報警等能力，使用操作簡單方便。

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4.自動化程度高：鍋爐進(jìn)料采用先進(jìn)的螺桿旋轉(zhuǎn)驅(qū)動自動進(jìn)料裝置，只需一次性將儲料倉加滿，可以1-3天不需要加燃料；點火系統(tǒng)采用自動點火，減少了司爐工的勞動強(qiáng)度，使鍋爐使用更具人性化。

5.可靠性：生物質(zhì)氣化熱水鍋爐屬常壓熱水鍋爐，是在常壓狀態(tài)下運行的，不需要年檢，不需要專業(yè)的司爐工人員操作。

鍋爐傳熱方式有那些？

鍋爐傳熱方式一般分為輻射式、對流式和半輻射式三種傳熱方式。

鍋爐爐膛水冷壁，主要是輻射式傳熱為主。

鍋爐煙道內(nèi)布置的過熱器，主要是以對流換熱為主。

布置在爐膛出口附近的受熱面，如屏式過熱器，頂棚過熱器等，既有爐內(nèi)的輻射，又有煙氣的對流，可以叫做半輻射換熱。

不同換熱形式的過熱器有著不同的熱力特性，組合在一起可以保證過熱器出口的蒸汽溫度不會收鍋爐負(fù)荷的波動而大幅波動。

到此，以上就是小編對于鍋爐系統(tǒng)的特性的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于鍋爐系統(tǒng)的特性的3點解答對大家有用。